Metall-Insertverfahren
In eine Spritzgießform werden metallische Bauteile eingelegt und mit Kunststoff umspritzt. Dabei kommen alle Metalle zum Einsatz; Drehteile werden dabei genauso genutzt wie Stanzteile; Hintergrund ist, dass man die guten Eigenschaften beider Werkstoffe nutzt und die weniger guten Eigenschaften dem jeweils anderen Partner überlässt, z.B. die Armierung von Kunststoffbauteilen mit einem Metallgitter zur Stabilisierung oder das Umspritzen von korrosionsgefährdeten Metallen wie Leiterbahnen.
Zum Maschinenpark 
Kunststoff in Form
Wir produzieren Kunststoffteile, Kunststoff-Formteile und Spritzgußteile über zwei bewährte Verfahren: die 2k-Fertigung, bei der zwei sich durch ihre Struktur oder Farbe unterscheidende Kunststoffe beim Gußprozeß miteinander legieren und das Gasinnendruck-Verfahren, über das Kunststoffartikel mit extrem robuster Materialstärke hergestellt werden. Ausgangsmaterial aller Kunststoffteile und Spritzgußteile der Mayweg GmbH sind hochwertige Thermoplaste.
Seit über 40 Jahren fertigen wir Kunststoffartikel, Kunststoffformteile und Spritzgußteile in höchster Qualität und in großer Produktvarianz. Wir decken den kompletten Fertigungsprozeß mit eigenen Mitteln ab, vom eigenen Werkzeugbau bis zur internen Baugruppenmontage. Wir produzieren mit einem Maschinenpark der neuesten Generation. Alle Spritzgußmaschinen sind mit präzise und effizient arbeitenden Roboter-Handlingsystemen ausgestattet.
Downloads
Fundierte Informationen gibt es hier zum Download:
Links
CAMPUS-Datenbank mit umfangreichen Informationen zur Kunststoff-Technik.
www.campusplastics.com
Informationen zum Thema Dichte von Kunststoffen.
www.tabelle.info/kunststoff.htm
Zertifizierung
Alle Produktionsprozesse unterliegen einer permanenten Überprüfung auf Präzision und Qualität der Produkte. Unser modernes maßgeschneidertes Qualitätsmanagement stellt sicher, dass auch geringfügige Abweichungen während der Produktion dokumentiert werden. Eine generelle Erstmuster-Prüfberichterstellung und die umfassende CAQ-Überwachung der Fertigung sowie der Einsatz von 3D-Koordinaten-Messmaschinen, Durchlicht-Messprojektoren und Material-Fähigkeitsanalysen ermöglichen höchste Qualitätsstandards.